| 青岛东佳纺机集团有限公司的自主创新之路 |
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| 来源: 作者: 日期:2006-5-19 21:02:54 浏览 |
1952年建厂之初，东佳只是胶南市王台镇一个生产简单农具的小乡镇企业。上世纪80年代，随着王台镇纺织机械产业的发展，东佳也投身其中，至今已然在本地区同行业中独领风骚，“东佳”品牌效应日益凸显，去年集团实现销售收入5.59亿元，利润2054万元，利税4864万元。
创造这些不凡的业绩，东佳的诀窍只有四个字——自主创新。
多年来，东佳先后自主研制开发了5个系列、60多个品种的纺织机械产品，其中有26项技术填补国内空白，并达到国际先进水平，20项技术被认定为国家专利，16种产品被列为国家级新产品，18种产品分别荣获青岛、省和国家科技进步奖，“东佳”牌梳毛机国内市场占有率超过90％，主导产品梳棉机国内市场占有率超过30％，并远销十几个国家和地区。
许多人可能想不到，在这些闪亮的技术成果背后，是企业自己培养出的一群“土生土长”的技术专家。在东佳集团共有85名技术人员，他们中最高学历是大学本科，其中不乏高中毕业的老职工。更让人肃然起敬的是，他们中有3名是享受国务院特别津贴的专家。
自主创新与科技队伍建设相结合，构筑人才高地
1982年高中毕业直接进入东佳工作的张志刚，当年怎么也不会想到，自己有一天会成为这个企业的总工程师。
回忆起当年的情景，张志刚深有感触：“那个年代正是人才紧缺的时候，像咱这样的乡镇企业根本就不会有大学生来。企业要发展，没有技术人才怎么办？只能靠自己培养，所以刚进厂半年多，我就在厂里的安排下到山东纺织工学院进修。”而企业内像张志刚这种情况的并不在少数，公司非常重视科技人员的培养，鼓励大家自学成才，每年还有计划地分期、分批组织科技人员到高等院校脱产培训，先后有20多人参加了学位教育，48人获得中、高级技术职称。
科技创新，以人为本，注重自主创新与科技队伍建设相结合，正是东佳集团的一大法宝。尤其近几年来，企业通过创新激励机制、加强科研机构建设和提高科研人员素质等方式，激发了科技人才自主创新的积极性。
东佳集团实行项目工程师制度，对科技人员不论职务和资历，只要提出课题，经公司评定通过，即聘为项目工程师，享受相应的岗位工资和津贴。项目工程师对所承担的项目从设计研制直至投放市场实行“一条龙”承包，并把效益与个人收入挂钩。这极大地激发了科技人员的工作热情，许多年轻的技术人员纷纷担纲一些重大产品设计项目，并取得了突出成果。2005年，一名普通设计人员主动承担了鄂尔多斯集团的羊绒生产线设计项目，他大胆构思，对联合式羊绒分梳设备进行了创新性设计，大大降低了原绒在梳理过程中的损失率，受到了用户的高度评价，国内几家著名羊绒生产企业当年与企业定货额超过1000万元。
自主创新与社会资源利用相结合，加快成果转化
在充分发挥企业自身技术优势的同时，东佳集团特别注重加强与大专院校、科研院所的联合，通过项目合作、联合攻关等方式，增强企业的技术创新能力，加快科研成果的转化应用。近年来，企业先后与中国石油大学、青岛大学、西安工程学院等十几所院校和科研机构建立了长期合作关系，并聘请两位中国工程院院士担任企业技术顾问，与国内100多名纺织行业的知名专家签订了长期技术服务合同，为企业自主创新和科技进步提供了可靠的智力保障。
另外，企业还注重技术与生产、技术与市场的结合，不断提高产品的科技含量和市场竞争力。首先，加强中试基地建设，成立实验工厂，对所有新产品进行中试，获得第一手资料，最大限度缩短产品反馈周期。其次，让设计人员直接参与业务谈判，使设计理念更加贴近用户，贴近市场。第三，让技术人员参与用户服务，在服务中了解产品的使用情况和用户意见，及时改进产品设计。获得国家发明专利的FB219型特种纤维梳理机，仅用了半年时间就推向市场，当年销售近200台，新增销售收入2000万元。
自主创新与实施品牌战略相结合，增强市场竞争力
东佳人有这样深刻的体会：只有把企业的核心竞争力转化为品牌竞争力，才能保证企业长盛不衰，而品牌的竞争力来自源源不断的自主创新能力。
企业开发出的FN系列组合式粗纺梳理机和FB系列精纺梳理机，都是在吸收国际领先技术的基础上自主设计的，这是东佳集团在实施技术创新过程中的另一秘诀。他们立足市场需求，紧盯国际著名纺机品牌的最先进技术，确立了“攻成套、顶进口”的技术发展目标。在产品研发上，做到了“生产一代、改进一代、储备一代”；在市场营销上，实现了“人无我有，人有我优，人优我变”。 |
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